隨著中國經濟的快速發(fā)展，中國耐腐蝕泵工業(yè)保持了快速增長的勢頭。讓我們來看看影響其效率的五個因素，希望對大家有所幫助。那么，會影響耐腐蝕泵使用效率的因素有哪些呢？
　　1、工作蒸汽及其干燥度的研究。低蒸汽壓力和壓力波動對耐腐蝕泵的生產能力有很大影響，因此蒸汽壓力不應低于所需的工作壓力，但結構設計已經完成，蒸汽壓力的過度增加不會增加泵送能力和真空度。此外，為了保證鍋爐供應的蒸汽壓力穩(wěn)定，采用鍋爐為蒸汽噴射泵提供工作蒸汽，使蒸汽壓力不會波動，性能穩(wěn)定。
　　2、循環(huán)冷卻水需求的研究。如果冷卻水供應不足，冷凝器就會變熱，氣流會變得更大，真空度會迅速下降，甚至蒸汽會回到抽氣管。
　　3、系統(tǒng)密封要求研究。當耐腐蝕泵處于某種狀態(tài)時，初階段排出的水很少，有時甚至沒有。因此，泵排出大量的水，可以認為是系統(tǒng)泄漏。原因常見的漏氣現(xiàn)象是：墊片未安裝、安裝不正確或損壞、螺栓未擰緊、法蘭面損壞、焊縫有砂眼、接頭(壓力表、真空計等)。安裝不正確。
　　4、耐腐蝕泵的噴嘴要求的研究噴嘴是影響性能的重要部件。噴嘴存在安裝不當、安裝不當、堵塞、損壞、腐蝕、泄漏等問題。無論采取什么預防措施，噴嘴堵塞都是必然的。一方面，安裝蒸汽管道時，管道中殘留的鐵屑和焊渣會堵塞噴嘴；另一方面，當系統(tǒng)停用時，蒸汽管容易生銹，使用時銹斑脫落堵塞噴嘴。

　　5、環(huán)境影響。主要指耐腐蝕泵送氣體對系統(tǒng)的污染。在鋼水處理過程中，會有大量氣體從鋼水中釋放出來，一些細小的顆粒如細小的氧化皮等會被吸入耐腐蝕泵，積累并附著在泵體上，降低了泵送管道的導通性，延長了泵送時間，降低了泵的泵送功能。

　　以上就是影響耐腐蝕泵使用效率的因素了。適用于所有含酸堿腐蝕性成分的化學藥液、污水等的抽送、循環(huán)、排放等，廣泛應用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業(yè)。TCL系列泵頭與電機之間使用聯(lián)軸器連接，其大功率的型號為追求大流量的用戶所喜愛。
小編：Chihiro